液壓設備淺析液壓泵的保養要求
液壓設備液壓泵的保養要求：
1、黏度合適.隨溫度的改動小
    作業介質的黏度太大.體系的壓力損失大.功率下降.并且泵的吸油狀況惡化，簡單發生空穴和汽蝕效果.使泵作業困難。
    液壓設備提示作業介質黏度太小.則體系泄漏太多.容積損失添加.體系功率亦低.并使體系的剛性變差。此外.季節改動.以及機器在發動前后和正常作業的過程中，作業介質的溫度會發生改動，因而，為了使液壓體系能夠正常和穩定地作業.要求作業介質的粘度隨溫度的改動要小。
2、潤滑性杰出
    作業介質對液壓體系中的各運動邢件起潤滑效果，以下降沖突和減少沖突，確保體系能夠長期正常作業。近年來，液壓體系和元件正朝高性能化方向發展，許多沖突部件處于鴻溝潤滑狀況.所以。要求液壓作業介質具有杰出的潤滑性。

3、抗氧性
    作業介質與空氣觸摸會發生敏化蛻變，高溫、高壓和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加快軟化過程。軟化后介質的酸值添加，腐蝕性增強，并且氧化生成的黏稠物會阻塞元件的孔、隙，影響體系的正常作業，因而，要求作業介質其有杰出的杭氧化性。
4、剪切安定性好
    作業介質在經過泵，閥，微孔元件時，要飽嘗劇烈的剪切。這種機械效果會使介質發生兩種方式的黏度改動，也就是說在高剪切速度下的暫時性黏度損失和聚合性添加黏劑分子損壞后形成的永久性黏度下降。在高速、高壓時這種情況尤為嚴重。黏度下降到必定程度后就不能持續運用，因而，要求作業介質的剪切安定性杰出。
    在液壓設備作業介質方面的液壓泵維修保養，以及對液壓作業介質的運用要求如上所示。液壓油液也是液壓體系中的一個重要部分，關乎著液壓體系是否能正常作業，所以，在液壓泵維修保養中，應該把液壓油液列入保養對象。